作為食品、藥品等包裝材料的主要材料，塑料薄膜包裝袋、軟包裝復(fù)合膜等材料正得到廣泛應(yīng)用。特別對(duì)于封閉包裝的塑料包裝材料，要求其封口處有較強(qiáng)的熱封強(qiáng)度，以保障內(nèi)部物品的密封性能。采用專(zhuān)業(yè)的熱封試驗(yàn)儀，通過(guò)設(shè)定不同的熱封溫度、熱風(fēng)時(shí)間、熱封壓力等，幫助廠(chǎng)家快速調(diào)節(jié)控制生產(chǎn)工藝,避免因產(chǎn)品熱封工藝不合格而造成不必要的損失。

　　熱封試驗(yàn)儀采用熱壓封口法,將待封試樣置于上下熱封頭之間，在預(yù)先設(shè)定的溫度、壓力、和時(shí)間下，完成對(duì)試樣的封口。經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)為用戶(hù)找到*熱封參數(shù)提供指導(dǎo)。為保證快速、精確的壓力設(shè)置，熱封夾緩緩靠近并封合相臨樣本，從而使較短的封合時(shí)間可精確再現(xiàn)。熱封時(shí)間的設(shè)定可進(jìn)行時(shí)間任意設(shè)定。壓合腳踏開(kāi)關(guān)，試樣被壓，其熱封時(shí)間由腳踏開(kāi)關(guān)的壓合時(shí)間決定，松開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)，上下熱封刀從壓合狀態(tài)分離，試樣熱封完畢。

　　自動(dòng)包裝機(jī)或老式制袋機(jī)的熱封時(shí)間是由機(jī)速?zèng)Q定的。在熱封溫度和熱封壓力不變的情況下，熱封時(shí)間越長(zhǎng)，熱封層之間結(jié)合的越牢固。但如果熱封時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，復(fù)合薄膜的熱封部位則會(huì)出現(xiàn)褶皺、不平現(xiàn)象，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。

　　為了保證塑料復(fù)合軟包裝的熱封強(qiáng)度，一定的熱封壓力是*的。因此，在熱封過(guò)程中要求熱封壓力適中、均勻。如果熱封壓力不夠或者不均勻，則會(huì)使熱封部位產(chǎn)生氣泡而虛焊，導(dǎo)致熱封不良.如果熱封壓力過(guò)大，熱封部位則會(huì)出現(xiàn)封口變形，在熱封溫度較高時(shí)，還會(huì)擠走部分復(fù)合材料，造成熱封邊緣發(fā)脆、易開(kāi)裂，同時(shí)導(dǎo)致熱封強(qiáng)度下降。