跌落試驗(yàn)機(jī)用于模擬包裝件在運(yùn)輸.裝卸過(guò)程中受跌落沖擊的影響程度，鑒定包裝件的耐沖擊強(qiáng)度及包裝設(shè)計(jì)的合理性。

技術(shù)特征

1. 用于試驗(yàn)面跌落、角跌落、棱跌落,模擬各種沖擊環(huán)境.

2. 試驗(yàn)高度可調(diào),適用范圍廣泛.

3. 電子式試驗(yàn)?zāi)Ｊ?span>,一鍵化操作.

4. 高度顯示采用高精度編碼器感應(yīng),位移準(zhǔn)確.

技術(shù)參數(shù)

跌落高度     300mm-1500mm(其它尺寸可制定)

試件最大重量  65kg

試件最大尺寸  800mm(L)×800mm(W)×800mm(H)

沖擊面板尺寸  1700mm(L)×1200mm(W)×14mm(H)

跌落誤差       ±10mm

跌落平面誤差   ＜2°

試驗(yàn)臺(tái)外形尺寸 1700mm(L)×1200mm（W）×2300mm（H）

重量           100KG

環(huán)境溫度       15-35℃

相對(duì)濕度        高70%，無(wú)凝露

產(chǎn)品特點(diǎn)：

a.多功能測(cè)量：儀器采用高精度壓力傳感器，測(cè)量紙與紙板環(huán)壓強(qiáng)度、邊壓強(qiáng)度、平壓強(qiáng)度（瓦楞紙板）、剝離強(qiáng)度（瓦楞紙板），還可測(cè)量紙管芯的平壓強(qiáng)度（60～5000N）

b.高速返程：由于采用進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，測(cè)量完成后壓板可高速自動(dòng)返回起始位置，提高工作效率；

c.壓板間距設(shè)置：應(yīng)用進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)，使得壓板間距可任意設(shè)定，無(wú)須采用限位開(kāi)關(guān)，依靠按鍵即可設(shè)定壓板間距；

d.熱敏微打：采用日本進(jìn)口熱敏打印機(jī)芯無(wú)須使用打印色帶免去更換色帶及添加油墨之煩惱，大大降低了故障率，實(shí)現(xiàn)打印高速、低噪音。

e.中文輸出顯示：采用液晶顯示模塊，中文顯示并提示操作步驟，顯示測(cè)量及統(tǒng)計(jì)結(jié)果，友好的人機(jī)介面使得儀器操作簡(jiǎn)單方便；

f.多重保護(hù)：儀器采用了多重保護(hù)，既有限位保護(hù)，又有測(cè)量超量程保護(hù)，還有電機(jī)堵轉(zhuǎn)過(guò)流保護(hù)等，使儀器操作更安全、穩(wěn)定可靠。

g.全電腦包裝容器壓試驗(yàn)機(jī)為本公司設(shè)計(jì)研發(fā)而成的全電腦式操作之包裝容器壓縮試驗(yàn)機(jī)：

h.機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu)采用經(jīng)高級(jí)烤漆處理之鋁擠型封板內(nèi)置高精度、低阻力、無(wú)間隙雙滾珠螺桿及導(dǎo)向立柱，提高了載荷效率及結(jié)構(gòu)剛性；

i.微機(jī)系統(tǒng)采用商用電腦作為主控制機(jī)，配合本公司專業(yè)測(cè)試軟件，可完成所有試驗(yàn)參數(shù)設(shè)定、工作狀態(tài)控制、數(shù)據(jù)采集及分析處理結(jié)果顯示及打印輸出。

測(cè)試技術(shù)作為獲取信息的手段之一, 是一門與計(jì)量科學(xué)和產(chǎn)品質(zhì)量緊密相關(guān)的科學(xué), 是儀器儀表和測(cè)試手段的結(jié)合, 是人們認(rèn)識(shí)和改造自然的一種*的手段。儀器設(shè)備的不斷精密和復(fù)雜化對(duì)測(cè)試系統(tǒng)提出了更高的要求, 促進(jìn)了測(cè)試系統(tǒng)的不斷發(fā)展。測(cè)量技術(shù)根據(jù)儀器的發(fā)展大致可分為五代:模擬儀器技術(shù)、數(shù)字儀器技術(shù)、智能儀器技術(shù)、虛擬儀器技術(shù)及IVI技術(shù)。
模擬儀器現(xiàn)在已經(jīng)很少被運(yùn)用到了, 只能在某些實(shí)驗(yàn)室才能被看到。如指針式萬(wàn)用表、晶體管電壓表等。他們的基本結(jié)構(gòu)是電磁機(jī)械式的, 借助指針來(lái)顯示測(cè)試結(jié)果。
數(shù)字儀器現(xiàn)在還被廣泛應(yīng)用在一些簡(jiǎn)單設(shè)備的測(cè)量中, 如數(shù)字電壓表、數(shù)字頻率計(jì)等, 這類儀器將模擬信號(hào)的測(cè)量轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào)測(cè)量, 并以數(shù)字方式輸出結(jié)果。
20世紀(jì)70年代以來(lái), 隨著微處理器和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展, 微處理器和計(jì)算機(jī)被越來(lái)越多的嵌入到測(cè)量?jī)x器中構(gòu)成了所謂的智能儀器。智能儀器是測(cè)試技術(shù)由人工測(cè)試邁向自動(dòng)測(cè)試的重要一步, 從此測(cè)試技術(shù)與計(jì)算機(jī)技術(shù)緊密的聯(lián)系起來(lái)了。
與模擬儀器和數(shù)字儀器相比，智能儀器內(nèi)置微處理器，既能進(jìn)行自動(dòng)測(cè)試又具有一定的數(shù)據(jù)處理能力，可取代部分腦力勞動(dòng)，同時(shí)具有快速響應(yīng)和較高準(zhǔn)確性的優(yōu)點(diǎn)。
但是它的功能模塊全部都是以硬件或固化的軟件的形式存在的，缺乏靈活性。隨著設(shè)備復(fù)雜性的不斷提高，測(cè)試系統(tǒng)也變得越來(lái)越復(fù)雜。一方面，一個(gè)測(cè)試系統(tǒng)中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)多臺(tái)帶有微機(jī)的儀器與PC機(jī)同時(shí)使用，但又不能相互補(bǔ)充和替代，造成了資源的極大浪費(fèi)。另一方面，由這類儀器搭建的測(cè)試系統(tǒng)一般都是系統(tǒng)，一旦其被測(cè)對(duì)象退役，為其服務(wù)的一大批測(cè)試系統(tǒng)也隨之報(bào)廢。

 跌落試驗(yàn)機(jī)